數控機床是當代高新技術機、電、光、氣一體化的結晶，電氣復雜，管路交叉林立，故障現象也是千奇百怪，各不相同。如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除?這是數控機床維修人員所面臨的最現實、最直接的問題。 　　在這里，我們將以最常碰到FANUC 0i系統維修故障為例，學習使用FANUC 0i數控系統提供的豐富的維修功能進行故障排除的方法。為方便起見，把由機床廠家根據不同的機床結構所可以預見的異常情況匯

　　FANUC 0i系統維修故障報警查看方法及分類如下： 　　一、報警信息的查看方法。 　　數控系統可對其本身以及其相連的各種設備進行實時的自診斷。當數控機床出現不能保證正常運行的狀態或異常都可以通過數控系統強大的功能，對其數控系統自身及所連接的各種設備進行實時的自診斷。當數控機床出現不能滿足保證正常運行的狀態或異常時，數控系統就會報警，并將在屏幕中顯示相關的報警信息及處理方法。這樣，就可以根據屏

　　西門子3系統維修典型故障總結如下：　　一、電源接通后無基本畫面顯示。　　1. 電路板03840號板上無監控燈顯示。　　2. 03840號電路板上監控燈亮。　　(1) 監控燈閃爍。如果監控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。　　(2) 監控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障

　　在長期西門子系統維修的工作中，我們以810/820系統為例，總結了西門子系統常見硬件故障的診斷方法，其他西門子系統的故障診斷方法與此類似。　　一、西門子電源模塊維修的故障診斷。　　SIEMENS810與820系統電源模塊的區別僅在于輸入電壓不同，模塊的輸出電壓及外部接口一致。810系統電源模塊采用的是直流24V輸入，顯示器電源為直流15V;820采用交流220V輸入，顯示器為交流220V。電源

　　SINUMERIK 840D是德國西門子公司上世紀九十年代推出的一種高檔數控系統，西門子SIN840D系統的特點是計算機化，驅動的模塊化，控制與驅動接口的數字化。NCU573.3采用Pentium Ⅲ CPU，最多可控制31個伺服軸或主軸，10個通道或操作方式組，在每個通道中可控制12個軸(含主軸)，主軸數最多為12個。現將北京慧博時代科技有限公司在西門子SIN840D數控系統維修工作中，常用維修方法匯總如下：

　　我們在長期西門子(SIEMENS)數控系統維修過程中，總結了一些常見的硬件故障分析方法，下面以西門子(SIEMENS)810/820數控系統為例，而其他系統的故障分析方法與此類似。

　　一、西門子(SIEMENS)電源模塊的故障分析。

　　西門子(SIEMENS)810與820系統電源模塊的區別僅在于輸入電壓不同，模塊的輸出電壓及外部接口一致。810系統電源模塊采用的是直流24V輸入，顯示器電源為直流15V;820采用交流220V輸入，顯示器為交流220V。電源模塊的輸出直流電壓有+5V，-5V，+12V，-12V，+15V等，具有過電流、短路等保護功能。測量、控制端有+5V電壓測量孔、電源正常(POWERSUPPLY OK)信號輸出端子、系統啟動(NC-ON)信號輸入端子及復位按鈕(RESET)等。

      數控系統維修的三種思路如下：　　一、電源電路　　在數控系統維修中，我們首先應該檢查電源電路是否正常,然后再檢查其他部分。　　電源維修故障一般會出現以下幾種情況:　　1. 無電源電壓或電源電壓低。　　數控系統常采用±5V、±12V、±15V、±24V ,少數采用

　　對于FANUC數控系統維修FS16/18系列而言，我們在實際維修工作過程中總結了一些經常使用的簡便方法，僅供大家參考!1、當產生報警時，顯示的畫面是否切換至報警畫面。      PRM3111#7(NAP)2、如果需要把控制軸的其中一個軸的放大器和電機取下，有以下幾種方法：(1) 如果在自動和手動方式下，運行程序時，位置畫面的數字還能變化。&nbs

　　1.進給軸在低速下運行正常，在高速下抖動或報警　　故障原因： 電機編碼器損壞　　解決方案：需更換電機　　2. 開機第一次移動進給軸出現跟蹤誤差過大或定位誤差過大報警而如果第一次移動未報警中間使用時則一直正常　　故障原因： 電機編碼器損壞　　解決方案：需更換電機　　3.車床加工中軸未移動到位即開始換刀造成打刀　　(1)故障原因：坐標軸超程報警但系統未停止運行　　解決方案：　　a.檢查超程限位開關

　　一. 數控機床的電氣故障可按故障的性質、表象、原因或后果等分類。　　(1) 以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障則是數控